一、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南的原理 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的原理是利用氣源的壓力作用于氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),通過(guò)調(diào)節(jié)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的開(kāi)度來(lái)控制閥門(mén)的開(kāi)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)通常由氣缸和活塞組成,當(dāng)氣源的壓力作用于氣缸的活塞上時(shí),活塞會(huì)產(chǎn)生位移,從而改變閥門(mén)的開(kāi)度。通過(guò)調(diào)節(jié)氣源的壓力,可以控制氣缸的活塞位移,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)閥門(mén)開(kāi)度的調(diào)節(jié)。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種利用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制介質(zhì)流量的閥門(mén)。它通過(guò)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)將氣源的壓力轉(zhuǎn)化為閥門(mén)的開(kāi)度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)流量的調(diào)節(jié)。下面將詳細(xì)介紹氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的原理、標(biāo)準(zhǔn)、特點(diǎn)、種類(lèi)、型號(hào)、規(guī)格和說(shuō)明書(shū)。 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥選型需要綜合考慮多個(gè)因素,以下是詳細(xì)的選型步驟和要點(diǎn):ZXP型新系列氣動(dòng)薄膜直通單座調(diào)節(jié)閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu),配用多 彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線(xiàn)型、壓降損失小、閥容量大、流量特性、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于控制氣體、液 體、蒸汽等介質(zhì),工藝參數(shù)如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。特別適用于允許泄漏量小閥前后壓差不大的工作場(chǎng)合。 本系列產(chǎn)品有調(diào)節(jié)型、調(diào)節(jié)切斷型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、16、40、64;閥體口徑范圍DN20~200。 適用流體溫度由-200℃~560℃范圍內(nèi)多種檔次。泄漏量標(biāo)準(zhǔn)有IV級(jí)或VI級(jí)。流量特性為線(xiàn)性或等百分比。多種多樣的品種規(guī)格可供選擇。 
帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南產(chǎn)品特點(diǎn) ◇ 頂導(dǎo)向單座調(diào)節(jié)閥,結(jié)構(gòu)緊湊,部件少、易維修。 ◇ 金屬閥芯適用多種工作場(chǎng)合,達(dá)IV級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn),ZXPQ型軟密封結(jié)構(gòu)閥芯達(dá)VI級(jí)泄漏標(biāo)準(zhǔn)。 ◇ 閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道,額定流量系數(shù)增大30%。 ◇ 可調(diào)范圍大,固有可調(diào)比為50。 ◇ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用多彈簧結(jié)構(gòu),高度減少30%、重量減輕30%。 ◇ ZXPV型波紋管密封型調(diào)節(jié)閥,對(duì)移動(dòng)的閥桿形成的密封,堵絕流體外漏。 ◇ ZXPJ型調(diào)節(jié)閥帶有保溫夾套,用于流體冷卻后易結(jié)晶、凝固造成堵塞的場(chǎng)合。 主要零件材料 ◇ 閥體、閥蓋:HT200,ZG230-450,ZG1Cr18Ni9Ti ◇ 閥芯、閥座:1Cr18Ni9Ti,司太萊合金堆焊 ◇ 軟密封閥芯:增強(qiáng)聚四氟乙烯 ◇ 填料:聚四氟乙烯,柔性石墨 ◇ 波紋管:1Cr18Ni9Ti ◇ 墊片:橡膠石棉板、10、1Cr18Ni9Ti、石棉纏繞墊片 ◇ 膜蓋:A3 ◇ 波紋膜片:丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物 ◇ 彈簧:60SIMN ◇ 閥桿、推桿:2Cr13、1Cr18Ni9Ti ◇ 襯套:2Cr13 一、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南工藝參數(shù)
流量要求 (1)首先要明確所需的流量范圍。流量是選型的關(guān)鍵因素之一,它決定了調(diào)節(jié)閥的口徑大小。根據(jù)工藝過(guò)程中的流量、正常流量和最小流量來(lái)確定調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)(Cv 值)。流量系數(shù) Cv 是表示調(diào)節(jié)閥流通能力的參數(shù),它與閥門(mén)的結(jié)構(gòu)、口徑等因素有關(guān)。 (2)例如,在化工生產(chǎn)的流體輸送過(guò)程中,如果已知流量為 100m³/h,正常流量為 60m³/h,最小流量為 10m³/h,就需要根據(jù)這些流量數(shù)據(jù)和流體的性質(zhì)(如密度、粘度等)來(lái)計(jì)算所需的 Cv 值。可以通過(guò)經(jīng)驗(yàn)公式或?qū)I(yè)的流量計(jì)算軟件來(lái)確定合適的 Cv 值,進(jìn)而選擇合適口徑的調(diào)節(jié)閥。 壓力參數(shù) (1)考慮閥門(mén)入口和出口的壓力。入口壓力(P1)和出口壓力(P2)的差值(ΔP = P1 - P2)對(duì)調(diào)節(jié)閥的性能有重要影響。在選型時(shí),要注意閥門(mén)的額定壓力等級(jí)是否能夠滿(mǎn)足工藝要求。同時(shí),還需要考慮壓力恢復(fù)系數(shù)(FL),它反映了閥門(mén)在節(jié)流過(guò)程中壓力恢復(fù)的能力。 (2)例如,在蒸汽系統(tǒng)中,入口壓力為 1.0MPa,出口壓力為 0.6MPa,那么 ΔP = 0.4MPa。不同結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥其壓力恢復(fù)系數(shù)不同,對(duì)于一些高壓力恢復(fù)的閥門(mén)(如球閥),在選型時(shí)要特別注意避免產(chǎn)生氣蝕等現(xiàn)象,因?yàn)闅馕g會(huì)損壞閥門(mén)并影響其性能。 溫度范圍 (1)確定調(diào)節(jié)閥所處的工作溫度范圍。溫度會(huì)影響閥門(mén)材料的選擇和一些部件的性能。例如,在高溫環(huán)境下,需要選擇耐高溫的材料來(lái)制作閥體、閥芯和密封件等;在低溫環(huán)境下,要考慮材料的低溫韌性,防止閥門(mén)部件變脆。 (2)如果調(diào)節(jié)閥用于熱水供應(yīng)系統(tǒng),溫度范圍可能在 60 - 100℃;而如果用于工業(yè)爐的燃?xì)庹{(diào)節(jié),溫度可能高達(dá)幾甚至上千度。對(duì)于高溫應(yīng)用,可能需要選擇合金鋼或陶瓷等耐高溫材料;對(duì)于低溫應(yīng)用,不銹鋼或特殊的低溫合金材料可能是合適的選擇。 二、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南流體性質(zhì)
流體類(lèi)型 (1)明確流體是液體、氣體還是蒸汽。不同類(lèi)型的流體其物理性質(zhì)(如密度、粘度、可壓縮性等)不同,對(duì)調(diào)節(jié)閥的要求也不同。例如,液體的密度較大,在通過(guò)閥門(mén)時(shí)需要考慮閥門(mén)的阻力和流量特性;氣體是可壓縮的,其流量計(jì)算和閥門(mén)選型方法與液體有所不同;蒸汽則具有高溫高壓的特點(diǎn),且在節(jié)流過(guò)程中可能會(huì)發(fā)生相變。 (2)對(duì)于液體流體,如輸送水、油等,要根據(jù)液體的粘度來(lái)選擇合適的閥門(mén)結(jié)構(gòu)和流量特性曲線(xiàn)。對(duì)于粘度較高的液體,可能需要選擇流通能力較大的閥門(mén)或者采用特殊的閥芯設(shè)計(jì)來(lái)減小阻力。對(duì)于氣體和蒸汽,要考慮其可壓縮性,在流量計(jì)算和選型時(shí)采用相應(yīng)的修正方法。 腐蝕性 (1)考慮流體的腐蝕性。如果流體具有腐蝕性,需要選擇耐腐蝕的材料來(lái)制作閥門(mén)。例如,對(duì)于酸性流體,可能需要使用不銹鋼、哈氏合金或塑料(如聚四氟乙烯)等耐腐蝕材料。同時(shí),要注意閥門(mén)的密封部位,確保其能夠抵抗流體的腐蝕,防止泄漏。 (2)在化工行業(yè)中,經(jīng)常會(huì)遇到各種腐蝕性流體,如鹽酸、硫酸等。對(duì)于含有這些腐蝕性介質(zhì)的工藝流程,在選型時(shí)要仔細(xì)評(píng)估閥門(mén)材料的耐腐蝕性。可以查閱材料的腐蝕手冊(cè)或者咨詢(xún)閥門(mén)制造商,以確定的耐腐蝕材料。 含固體顆粒情況 (1)如果流體中含有固體顆粒,要考慮顆粒對(duì)閥門(mén)的磨損和堵塞問(wèn)題。對(duì)于含有少量固體顆粒的流體,可以選擇具有耐磨涂層或硬質(zhì)合金閥芯的調(diào)節(jié)閥;對(duì)于含有大量固體顆粒的流體,可能需要在閥門(mén)前設(shè)置過(guò)濾器,或者選擇特殊的抗堵塞閥門(mén)結(jié)構(gòu),如偏心旋轉(zhuǎn)閥或 V 型球閥。 (2)例如,在礦山的尾礦漿輸送系統(tǒng)中,礦漿中含有大量的固體顆粒,此時(shí)選擇具有良好抗磨損和抗堵塞性能的調(diào)節(jié)閥是非常重要的,否則閥門(mén)可能會(huì)很快被磨損或堵塞,影響正常的生產(chǎn)流程。 
三、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南控制要求控制精度 (1)根據(jù)工藝過(guò)程對(duì)控制精度的要求來(lái)選擇調(diào)節(jié)閥的類(lèi)型和特性。例如,在一些精密的化工反應(yīng)過(guò)程中,需要對(duì)流量或壓力進(jìn)行精確控制,此時(shí)可以選擇具有線(xiàn)性流量特性的調(diào)節(jié)閥,并且配合高精度的控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)精確的控制。 (2)線(xiàn)性流量特性是指閥門(mén)的相對(duì)流量與相對(duì)開(kāi)度成線(xiàn)性關(guān)系,這種特性使得閥門(mén)在小開(kāi)度和大開(kāi)度時(shí)都能有較為均勻的流量變化,有利于精確控制。另外,一些先進(jìn)的調(diào)節(jié)閥還具有智能控制功能,可以通過(guò)內(nèi)置的傳感器和控制器實(shí)現(xiàn)更高精度的調(diào)節(jié)。 響應(yīng)速度 (1)考慮閥門(mén)對(duì)控制信號(hào)的響應(yīng)速度。在一些快速反應(yīng)的工藝過(guò)程中,如自動(dòng)化的生產(chǎn)線(xiàn)或緊急切斷系統(tǒng),需要調(diào)節(jié)閥能夠快速響應(yīng)控制信號(hào),及時(shí)調(diào)整流量或壓力。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的響應(yīng)速度與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的性能有關(guān),包括氣缸的大小、氣源壓力和閥門(mén)的慣性等因素。 (2)例如,在緊急切斷天然氣輸送管道的應(yīng)用中,要求氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能夠在幾秒鐘內(nèi)關(guān)閉,以防止天然氣泄漏。此時(shí)需要選擇具有快速響應(yīng)性能的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),并且優(yōu)化閥門(mén)的結(jié)構(gòu),減小其慣性,以滿(mǎn)足快速響應(yīng)的要求。 四、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南閥門(mén)結(jié)構(gòu)和類(lèi)型
閥門(mén)結(jié)構(gòu)特點(diǎn) (1)不同結(jié)構(gòu)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥有不同的特點(diǎn)。例如,單座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,泄漏量小,但在大壓差情況下可能會(huì)產(chǎn)生不平衡力,影響閥門(mén)的調(diào)節(jié)性能;雙座調(diào)節(jié)閥可以承受較大的壓差,因?yàn)槠溟y芯上下的不平衡力可以相互抵消一部分,但泄漏量相對(duì)較大。 (2)蝶閥的流通能力大,結(jié)構(gòu)緊湊,適用于大口徑和低壓差的場(chǎng)合;球閥的密封性好,流量特性接近等百分比,適用于對(duì)流量控制精度要求較高的場(chǎng)合;偏心旋轉(zhuǎn)閥則具有良好的調(diào)節(jié)性能和抗堵塞能力,適用于含有固體顆粒的流體。 選型建議 根據(jù)工藝參數(shù)、流體性質(zhì)和控制要求綜合考慮選擇合適的閥門(mén)結(jié)構(gòu)。例如,對(duì)于流量較大、壓差較小的液體輸送系統(tǒng),蝶閥可能是一個(gè)較好的選擇;對(duì)于需要精確控制流量且流體較為清潔的場(chǎng)合,球閥或具有線(xiàn)性流量特性的單座調(diào)節(jié)閥可能更合適;對(duì)于含有固體顆粒的流體,偏心旋轉(zhuǎn)閥或 V 型球閥是值得考慮的。 五、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南執(zhí)行機(jī)構(gòu)選型
輸出力要求 (1)氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的輸出力要能夠滿(mǎn)足閥門(mén)在工作壓差下的開(kāi)啟和關(guān)閉要求。輸出力的大小與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸直徑、氣源壓力等因素有關(guān)。根據(jù)閥門(mén)的口徑、工作壓差和摩擦力等因素計(jì)算所需的輸出力,然后選擇合適的氣缸直徑。 (2)例如,對(duì)于一個(gè)較大口徑的調(diào)節(jié)閥,在高工作壓差下,需要較大的力來(lái)開(kāi)啟和關(guān)閉閥門(mén)。通過(guò)計(jì)算閥門(mén)的不平衡力和摩擦力,結(jié)合氣源壓力,確定所需的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣缸直徑,以確保有足夠的輸出力來(lái)驅(qū)動(dòng)閥門(mén)。 行程要求 (1)確定閥門(mén)的行程要求,即閥門(mén)從全關(guān)到全開(kāi)所需的位移量。氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)的行程要與閥門(mén)的行程相匹配。不同類(lèi)型的閥門(mén)行程不同,例如,一般的直行程調(diào)節(jié)閥行程可能在幾毫米到幾十毫米之間,而角行程閥門(mén)(如蝶閥、球閥)的行程通常是 90° 或其他角度。 (2)根據(jù)閥門(mén)的行程選擇合適的氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),確保其能夠準(zhǔn)確地驅(qū)動(dòng)閥門(mén)從全關(guān)到全開(kāi),并且在控制信號(hào)的作用下能夠精確地定位在所需的開(kāi)度位置。 
二、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的標(biāo)準(zhǔn) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的標(biāo)準(zhǔn)主要包括以下幾個(gè)方面: 1. 結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座等部件的設(shè)計(jì)和制造要求。 2. 尺寸標(biāo)準(zhǔn):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的尺寸標(biāo)準(zhǔn)包括閥門(mén)的外形尺寸、連接尺寸、螺紋尺寸等。 3. 材料標(biāo)準(zhǔn):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的材料標(biāo)準(zhǔn)包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座等部件的材料選擇和性能要求。 4. 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)包括閥門(mén)的密封性能、耐壓性能、流量特性等的測(cè)試方法和要求。
三、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有以下幾個(gè)特點(diǎn): 1. 快速響應(yīng):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用氣源作為動(dòng)力源,響應(yīng)速度快,能夠快速調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。 2. 調(diào)節(jié)范圍廣:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)范圍廣,可以滿(mǎn)足不同工況下的流量調(diào)節(jié)需求。 3. 穩(wěn)定性好:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥具有較好的穩(wěn)定性,能夠在不同工況下保持穩(wěn)定的流量控制。 4. 可靠性高:氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥采用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,故障率低,可靠性高。 5. 適用性強(qiáng):氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥適用于各種介質(zhì)和工況,廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的流量控制。
四、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的種類(lèi) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥根據(jù)結(jié)構(gòu)和工作原理的不同,可以分為以下幾種類(lèi)型: 1. 氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥:氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥是見(jiàn)的一種氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,它通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯的位置來(lái)控制介質(zhì)流量。 2. 氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥:氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥采用雙座結(jié)構(gòu),通過(guò)調(diào)節(jié)閥芯和閥座之間的間隙來(lái)控制介質(zhì)流量。 3. 氣動(dòng)蝶閥:氣動(dòng)蝶閥采用蝶板作為閥芯,通過(guò)調(diào)節(jié)蝶板的轉(zhuǎn)角來(lái)控制介質(zhì)流量。 4. 氣動(dòng)球閥:氣動(dòng)球閥采用球體作為閥芯,通過(guò)調(diào)節(jié)球體的轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)控制介質(zhì)流量。 5. 氣動(dòng)調(diào)節(jié)膜片閥:氣動(dòng)調(diào)節(jié)膜片閥采用膜片作為閥芯,通過(guò)調(diào)節(jié)膜片的形狀來(lái)控制介質(zhì)流量。 
帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南技術(shù)參數(shù) | 公稱(chēng)通徑DN(mm)20253240506580100125150200(10)(12)(15)(20)額定流量系數(shù)KV直線(xiàn)1.82.84.46.91117.627.54469110176275440690等百分比1.62.54.06.31016254063100160250400630 | | | | | | 額定行程L(mm) | 16 | 25 | 40 | 60 | | 膜片有效面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | | 信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20~100、40~200 | | | | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | | | | | 固有流量特性 | 直線(xiàn)、等百分比 | | | | | 固有可調(diào)比 | 50 | | | | | 允許泄漏量 | 硬閥座:IV級(jí)(10-4閥額定容量) 軟閥座:VI級(jí) | | | | | 公稱(chēng)壓力PN(MPa) | 1.0、1.6、4.0、6.4 | | | | | 工作溫度t(℃) | 常溫型 | -20~200、-40~240、-60~250 | | | | 散熱型 | -40~450、-60~450 | | | | | 高溫型 | 450~560 | | | | | 低溫型 | -60~-100、-100~-200、-200~-250 | | | | 本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92標(biāo)準(zhǔn) 
帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南允許壓差 氣閉式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa | 膜片有膠面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | | | | | | | | | | | | 信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | 20-100 | 20-100 | 40-200 | | | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.14 | 0.25 | | | | 需配附件 | - | P | P | - | P | P | - | P | P | - | P | P | | | | 公 稱(chēng) 通 徑 DN (mm) 及 閥 座 直 徑 d (mm) | 20 | 10 | 5.35 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | | | | | 12 | 3.72 | 6.40 | 6.40 | | | | | | | | | | | | | 15 | 2.33 | 5.55 | 6.40 | | | | | | | | | | | | | 20 | 1.34 | 3.12 | 4.01 | | | | | | | | | | | | | 25 | 25 | 0.86 | 2.00 | 2.57 | | | | | | | | | | | | 32 | 32 | | | | 0.75 | 1.74 | 2.24 | | | | | | | | | 40 | 25 | | | | 1.22 | 2.85 | 3.67 | | | | | | | | | 32 | | | | 0.75 | 1.74 | 2.24 | | | | | | | | | | 40 | | | | 0.48 | 1.11 | 1.48 | | | | | | | | | | 50 | 32 | | | | 0.75 | 1.74 | 2.24 | | | | | | | | | 40 | | | | 0.48 | 1.11 | 1.48 | | | | | | | | | | 50 | | | | 0.31 | 0.71 | 0.91 | | | | | | | | | | 65 | 65 | | | | | | | 0.27 | 0.63 | 0.81 | | | | | | 80 | 50 | | | | | | | 0.46 | 1.07 | 1.38 | | | | | | 65 | | | | | | | 0.27 | 0.63 | 0.81 | | | | | | | 70 | | | | | | | 0.18 | 0.42 | 0.52 | | | | | | | 100 | 65 | | | | | | | 0.27 | 0.63 | 0.81 | | | | | | 70 | | | | | | | 0.18 | 0.42 | 0.52 | | | | | | | 100 | | | | | | | 0.11 | 0.26 | 0.34 | | | | | | | 125 | 125 | | | | | | | | | | 0.12 | 0.29 | 0.37 | | | 150 | 100 | | | | | | | | | | 0.19 | 0.44 | 0.57 | | | 125 | | | | | | | | | | 0.12 | 0.29 | 0.37 | | | | 150 | | | | | | | | | | 0.09 | 0.20 | 0.25 | | | | 200 | 125 | | | | | | | | | | 0.12 | 0.29 | 0.37 | | | 150 | | | | | | | | | | 0.09 | 0.20 | 0.25 | | | | 200 | | | | | | | | | | 0.05 | 0.11 | 0.14 | | | *P:閥門(mén)定位器 **對(duì)于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為1.0MPa,表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變,若數(shù)值MPa,則取值1.0MPa。 氣開(kāi)式調(diào)節(jié)閥允許壓差表 單位: MPa | 膜片有膠面積Ae(cm2) | 280 | 400 | 600 | 1000 | | | | | | | | 信號(hào)范圍Pr(KPa) | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | 20-100 | | | | 氣源壓力Ps(MPa) | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | 0.14 | 0.25 | | | | 需配附件 | - | P | - | P | - | P | - | P | | | | 公 稱(chēng) 通 徑 DN (mm) 及 閥 座 直 徑 d (mm) | 20 | 10 | 5.35 | 6.40 | | | | | | | | 12 | 3.72 | 6.40 | | | | | | | | | | 15 | 2.33 | 5.55 | | | | | | | | | | 20 | 1.34 | 3.12 | | | | | | | | | | 25 | 25 | 0.86 | 2.00 | | | | | | | | | 32 | 32 | | | 0.75 | 1.74 | | | | | | | 40 | 25 | | | 1.22 | 2.85 | | | | | | | 32 | | | 0.75 | 1.74 | | | | | | | | 40 | | | 0.48 | 1.11 | | | | | | | | 50 | 32 | | | 0.75 | 1.74 | | | | | | | 40 | | | 0.48 | 1.11 | | | | | | | | 50 | | | 0.31 | 0.71 | | | | | | | | 65 | 65 | | | | | 0.27 | 0.63 | | | | | 80 | 50 | | | | | 0.46 | 1.07 | | | | | 65 | | | | | 0.27 | 0.63 | | | | | | 70 | | | | | 0.18 | 0.42 | | | | | | 100 | 65 | | | | | 0.27 | 0.63 | | | | | 70 | | | | | 0.18 | 0.42 | | | | | | 100 | | | | | 0.11 | 0.26 | | | | | | 125 | 125 | | | | | | | 0.12 | 0.28 | | | 150 | 100 | | | | | | | 0.19 | 0.44 | | | 125 | | | | | | | 0.12 | 0.26 | | | | 150 | | | | | | | 0.09 | 0.20 | | | | 200 | 125 | | | | | | | 0.12 | 0.28 | | | 150 | | | | | | | 0.09 | 0.20 | | | | 200 | | | | | | | 0.05 | 0.11 | | | *P:閥門(mén)定位器 **對(duì)于ZXPV型單座紋管密封調(diào)節(jié)閥,允許壓差為1.0MPa,表中數(shù)據(jù)若數(shù)值小于1.0MPa則不變,若數(shù)值MPa,則取值1.0MPa。 
帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南外形尺寸及重量 標(biāo)準(zhǔn)型、散熱形、高溫型外形尺寸表 單位:MM | 公稱(chēng)通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | | | | 282 | 308 | 394 | 494 | | | | | | | | | | | L | PN16,40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | | | H1 | PN16 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | | | PN40 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 118 | 135 | 150 | 188 | | | | PN64 | 65 | 70 | 78 | 85 | 90 | 103 | 108 | 125 | 148 | 173 | 208 | | | | H | 標(biāo) 準(zhǔn) 型 | PN16 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 687 | 835 | 889 | 981 | | PN40 | 429 | 438 | 474 | 476 | 502 | 622 | 646 | 695 | 845 | 896 | 1000 | | | | PN64 | 456 | 468 | 511 | 525 | 535 | 663 | 673 | 705 | 868 | 958 | 1260 | | | | 散熱高溫型 | 570 | 570 | 610 | 610 | 630 | 730 | 810 | 820 | 960 | 1090 | 1180 | | | 散熱高溫型高度(H)為PN16的數(shù)值 **夾套型高度H1及H均增加15% 
帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南波紋管密封型外形尺寸 單位:MM | 公稱(chēng)通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | ФA | 282 | 308 | 394 | 494 | | | | | | | | | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | H1 | 53 | 58 | 70 | 75 | 83 | 93 | 100 | 110 | 125 | 143 | 170 | | H標(biāo)準(zhǔn)型 | 446.5 | 453.5 | 490 | 542 | 537.5 | 617.5 | 667 | 675 | 735 | 907.5 | 900 | | 公稱(chēng)通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | | | ФA | 282 | 308 | 394 | 494 | | | | | | | | | | | L | PN16, PN40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | | | | H1 | PN16, PN40 | 52.5 | 5705 | 70 | 75 | 8205 | 92.5 | 100 | 117.5 | 135 | 150 | 187.5 | | | PN64 | 65 | 70 | 7705 | 85 | 900 | 102.5 | 107.5 | 125 | 147.5 | 172.5 | 207.5 | | | | H2 | -60~-100℃ | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 600 | 600 | 600 | 700 | 700 | 700 | | | -100~-200℃ | 700 | 700 | 700 | 700 | 700 | 800 | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | | | | -200~-250℃ | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1100 | 1100 | 1100 | | | | H | -60~ -100 (℃) | PN16, PN40 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1024 | 1200 | 1198 | 1198 | | PN64 | 810 | 810 | 832 | 832 | 832 | 1026 | 1026 | 1024 | 1200 | 1198 | 1198 | | | | -100~ -200 (℃) | PN16, PN40 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1124 | 1400 | 1398 | 1398 | | | PN64 | 1010 | 1010 | 1032 | 1032 | 1032 | 1226 | 1226 | 1124 | 1400 | 1398 | 1398 | | | | -200~ -250 (℃) | PN16, PN40 | 1210 | 1210 | 1032 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1424 | 1600 | 1598 | 1598 | | | PN64 | 1210 | 1210 | 1032 | 1232 | 1232 | 1426 | 1426 | 1424 | 1600 | 1598 | 1598 | | | | ФD3 | 260 | 260 | 285 | 305 | 340 | 370 | 405 | 460 | 525 | 590 | 700 | | | | ФD4 | 290 | 290 | 315 | 335 | 370 | 400 | 435 | 490 | 555 | 630 | 740 | | | | 螺栓孔N(個(gè))-D(直徑) | 8-14 | 8-14 | 8-14 | 8-16 | 8-16 | 10-16 | 10-16 | 12-18 | 14-18 | 16-18 | 18-18 | | | 調(diào)節(jié)閥重量表 單位:KG | 公稱(chēng)通徑 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | | 標(biāo)準(zhǔn)型 | PN16 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 57 | 64 | 70 | 900 | | PN40 | 16 | 17 | 19 | 21 | 23 | 35 | 48 | 60 | 67 | 74 | 95 | | | PN64 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 44 | 71 | 91 | 100 | 115 | 145 | | | 散熱高溫型 | 17 | 18 | 20 | 22 | 25 | 36 | 51 | 60 | 67 | 74 | 95 | | | 波紋管型 | 20 | 21 | 25 | 30 | 33 | 48 | 71 | 91 | 102 | 115 | 145 | | | 低溫型 | 20 | 21 | 23 | 26 | 28 | 42 | 58 | 69 | 77 | 84 | 108 | | *本表中散熱高溫型的重量以PN16為依據(jù),低溫型以PN40為依據(jù) 
帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南連接標(biāo)準(zhǔn) 法蘭標(biāo)準(zhǔn) 鑄鐵法蘭按GB4216.5-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88 JB/T79-94 法蘭密封面型式:PN10 、PN16為凸面;PN40 PN64為凹凸面,閥體為凹面. 薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口:內(nèi)螺紋M16×1.5 夾套保溫型夾套載熱體接口:對(duì)焊φ18×4 *閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶(hù)指定的標(biāo)準(zhǔn)制造. 如:ANSI JIS JPI等標(biāo)準(zhǔn). 五、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)和規(guī)格 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)和規(guī)格根據(jù)不同的廠家和應(yīng)用需求而定,常見(jiàn)的型號(hào)和規(guī)格包括閥門(mén)的口徑、壓力等級(jí)、連接方式、材料等。例如,一款氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)為DZ45F,口徑為DN50,壓力等級(jí)為PN16,連接方式為法蘭連接,材料為不銹鋼。 
六、帶智能定位器氣動(dòng)薄膜式調(diào)節(jié)閥選型指南氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的說(shuō)明書(shū) 氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的說(shuō)明書(shū)是對(duì)閥門(mén)的性能、結(jié)構(gòu)、安裝、使用、維護(hù)等方面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明的文檔。說(shuō)明書(shū)通常包括以下內(nèi)容: 1. 產(chǎn)品介紹:包括閥門(mén)的型號(hào)、規(guī)格、材料等基本信息。 2. 結(jié)構(gòu)和工作原理:介紹閥門(mén)的結(jié)構(gòu)和工作原理,包括閥體、閥蓋、閥芯、閥座等部件的構(gòu)造和工作原理。 3. 安裝和調(diào)試:介紹閥門(mén)的安裝和調(diào)試方法,包括安裝位置、連接方式、氣源接口等。 4. 使用和維護(hù):介紹閥門(mén)的使用和維護(hù)方法,包括操作注意事項(xiàng)、維護(hù)周期、維護(hù)內(nèi)容等。 5. 技術(shù)參數(shù):包括閥門(mén)的口徑、壓力等級(jí)、流量特性、密封性能等技術(shù)參數(shù)。 6. 附件和選型:介紹閥門(mén)的附件和選型方法,包括執(zhí)行機(jī)構(gòu)、定位器、配管等。 7. 安全注意事項(xiàng):介紹閥門(mén)的安全注意事項(xiàng),包括操作安全、維護(hù)安全等。
綜上所述,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是一種利用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制介質(zhì)流量的閥門(mén)。它具有快速響應(yīng)、調(diào)節(jié)范圍廣、穩(wěn)定性好、可靠性高和適用性強(qiáng)等特點(diǎn)。根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)和工作原理,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥可以分為氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)球閥和氣動(dòng)調(diào)節(jié)膜片閥等不同種類(lèi)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的型號(hào)和規(guī)格根據(jù)不同的廠家和應(yīng)用需求而定,常見(jiàn)的型號(hào)和規(guī)格包括閥門(mén)的口徑、壓力等級(jí)、連接方式、材料等。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的說(shuō)明書(shū)是對(duì)閥門(mén)的性能、結(jié)構(gòu)、安裝、使用、維護(hù)等方面進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明的文檔,包括產(chǎn)品介紹、結(jié)構(gòu)和工作原理、安裝和調(diào)試、使用和維護(hù)、技術(shù)參數(shù)、附件和選型、安全注意事項(xiàng)等內(nèi)容。 |